تهیه ترموپلاستیک الاستومرهای بر پایه لاستیک اکریلونیتریل بوتادی ان و پلی اتیلن وینیل استات حاوی ذرات نانو خاک رس
thesis
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران
- author محمود کرمی
- adviser محمد رضوی نوری
- publication year 1390
abstract
در این پژوهش نانوکامپوزیت الاستومرهای گرمانرم بر پایه کوپلیمر اتیلن وینیل استات (eva)، لاستیک نیتریل (nbr) و نانو خاک رس طی فرآیند اختلاط مذاب دو مرحله ای و در یک مخلوط کن داخلی تهیه شده و اثر ترکیب درصد آلیاژ و مقدار نانو خاک رس روی مورفولوژی و خواص مکانیکی، حرارتی، رئولوژی و انتقالی نانوکامپوزیت ها بررسی شده است. ترکیب درصدهای انتخابی برای آلیاژها به صورت 20، 40 و 60% وزنی از لاستیک بوده و مقادیر مختلف نانو خاک رس برابر با 1، 3، 5 و 7% وزنی درنظر گرفته شد. نوع خاک رس مورد استفاده، cloisite 30b با یک اصلاح کننده آلی قطبی بود. با توجه به نتایج به دست آمده از تفرق اشعه ایکس با زاویه کوچک (saxs) و عکس های میکروسکوپ الکترونی عبوری (tem)، وجود برهمکنش های قوی بین نانو خاک رس و ماتریس پلیمری منجر به ایجاد ساختارهای لایه ای شده و ورقه ای شده لایه های سیلیکاتی در ماتریس eva می شود. برای بررسی مورفولوژی و اندازه ذرات فاز پراکنده از میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem) استفاده شد. عکس های sem نشان داد که مورفولوژی ترکیبات با مقدار لاستیک کم دارای یک ساختار دو فازی به صورت ماتریس- قطره است و بین 40 تا 60% از nbr مورفولوژی هم پیوسته دیده می شود. علاوه بر این افزایش خاک رس باعث کاهش اندازه ذرات فاز لاستیک در مقایسه با آلیاژهای پرنشده می شود. اندازه گیری های مکانیکی نشان داد که با افزایش لاستیک خواص مکانیکی کاهش می یابد. مدول یانگ و تنش تسلیم نمونه ها با افزودن نانو خاک رس افزایش یافته اما ازدیاد طول و تنش شکست کاهش می یابند. در واقع وجود ذرات خاک رس در ابعاد نانو مقاومت اولیه نانوکامپوزیت ها را افزایش داده و باعث افزایش مدول کششی آن ها می شود. تخمین اندازه بلور به کمک تفرق اشعه ایکس با زاویه بالا (waxd) روندی کاهشی با افزایش خاک رس نشان داد
similar resources
تولید و بررسی نانو خواص کامپوزیتهای برپایه لاستیک طبیعی/ لاستیک اتیلن پروپیلن دی ان مونومر و نانو ذرات اصلاح شده خاک رس
آمیزه های نانو کامپوزیتی پخت شده بر پایه لاستیک اتیلن پروپیلن دی ان مونومر (EPDM)، لاستیک طبیعی (NR) و نانو ذرات اصلاح شده خاک رس (Cloisite 15A) بمنظور بررسی اثر ترکیب درصدهای گوناگون نانو خاک رس (0، 1، 3، 5 و 7 درصد وزنی) و همچنین اثر ترکیب درصدهای گوناگون ماتریس الاستومری (NR/EPDM) (0/100، 25/75، 50/50، 75/25، 100/0) بر ریز ساختار و خواص مکانیکی به وسیله غلتک آزمایشگاهی (mill) تهیه شدند. بمن...
full textنانوکامپوزیتهای کوپلیمر قطعهای بر پایه پلی(وینیل استات) - خاک رس تهیه شده به روش پلیمرشدن رادیکالی انتقال اتم در جا
full text
خواص مکانیکی و ریزساختار نانوکامپوزیت های تهیه شده بر پایه لاستیک بوتادی ان، نانوخاک رس و هیبرید اپوکسی - پلی استر
آمیزه های نانوکامپوزیت لاستیکی بر پایه لاستیک بوتادی ان (br)، نانوخاک رس اصلاح شده (۰، ۳، ۵ و ۷phr) و ضایعات رنگ پودری یعنی رزین هیبریدی اپوکسی- پلی استر ( ۱۰، ۲۰، ۳۰ و ۴۰phr) به روش اختلاط مذاب در دستگاه مخلوط کن داخلی تهیه شده و با فرایند پخت پراکسیدی به کمک پرس داغ ولکانش شد. اثر ترکیب درصد نانوخاک رس و هیبرید اپوکسی- پلی استر و نیز مخلوط این دو بر خواص و ریزساختار نانوکامپوزیت مربوط بر...
full textمطالعه شکل شناسی آمیخته آکریلونیتریل بوتادی ان پلی وینیل کلرید
آمیخته آکریلونیتریل بوتادی ان- پلی)وینیل کلرید NBR/PVC کی مخلوط فیز کیی تقریبا سازگار در تمام ترکیب درصدها با اهمیت تجاری فراوان است. به دلیل اهمیت این آمیخته پلیمری، دانشمندان زیادی روی بهبود خواص مکان کیی، رئولوژ کیی و شکل شناسی آن تحقیق و بررسی به عمل آورده اند. در این مقاله سعی شده است تا به منظور ایجاد چشم اندازی روشن تر برای پژوهشگران این عرصه، مروری کلی بر نظریه های شکل شناسی موجود در آ...
full textمدلسازی خواص مکانیکی نانوکامپوزیت بر پایه پلی آمید 6 / لاستیک اکریلونیتریل بوتادی ان
این کار پژوهشی اختصاص به بررسی تئوری و تجربی رفتار مکانیکی نانو کامپوزیت های ساخته شده بر پایه لاستیک گرمانرم پلی آمید 6 وکائوچوی اکریلونیتریل بوتادی ان (pa6/nbr) تقویت شده با نانو لوله های کربنی تک دیواره دارد. دو ترکیب 60 و 40 درصد کائوچو همراه با سه ترکیب 5/0، 1 و 5/1 درصد نانو لوله برای ساخت نمونه ها انتخاب شدند. مدل سازی بر پایه به کارگیری روش المان های حجمی نماینده دو بعدی صورت پذیرفت. مح...
My Resources
document type: thesis
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران
Keywords
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023